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果蔬脆的生产工艺

果蔬脆的生产工艺较为复杂。从原材料的到生产工序、工艺、检验都要求很严格。一般有以下几个步骤。

一、原材料的选择由于果蔬脆加工企业所需要的蔬菜、水果量比较大，且原材料生长具有季节性的特性、易腐烂、运输成本高。一般果蔬脆加工企业多数选择具有大规模蔬菜、水果种植基地的地方。尤为已山东、山西、浙江等地较为集中，特别是山东寿光作为蔬菜之乡，有了好的原材料才能生产出好的产品。

二、验收分拣有了好的种植基地、每个种植基地所生张产品有好坏之分、保存、运输过程中破损、腐烂的原材料要一一分拣，否则会因为一点点的异味使得整个生产的产品为次品。

三、杀青预热—VF脱水原材料经粗加工后进入前处理车间进行精加工，然后进入装料车间装笼， 在装笼过程中应注意每笼的装料量要相同。将装好物料的笼子装入釜中进行脱水。此时应该注意物料脱水时间、设备真空度和温度应满足物料加工工艺要求，一般物料脱水的时间是25分钟，脱水温度应该控制在油水双沸点84℃以上。脱水过程完成之后进行机内脱油，破空取出后将成品推入包装分检车间内进行分检包装。此时应注意物料暴露于空气之中的时间应尽可能的短，一般先采用大包装分装，然后再进行小包装。包装间应有相应的制冷除湿措施，相对湿度一般为40%～60%，温度为22℃±4℃。

四、分拣包装。为了达到蔬菜水果的均很营养、根据科学的蔬菜水果配比形成什锦果蔬脆，一般重量为115什锦包装、245g什锦包装。另外为满足单中蔬菜水果摄入不足着包装：单品如：胡萝卜、洋葱、芹菜等。

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秋葵脆因为其特殊的加工方式，很大程度的保留了黄秋葵原有的营养成分，其粘液富含多糖——膳食纤维，除了多糖外，秋葵脆还富含蛋白质、维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素C、钙、磷、铁等，美国的食品药品监督局(FDA)也曾对黄秋葵的成分进行了检测，证实了黄秋葵的粘液确实富含营养，可谓是“黄金粘液”

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真空油炸机是同步精度高运转平稳。真空油炸技术是在20世纪60年代末和70年代初兴起的，开始时用于油炸马铃薯片，得到了比一般传统油炸工艺具有更好品质的产品，后来又有人用它干燥果片。80年代以后，该技术发展的更快，应用更加广泛。***的真空油炸机油炸温度应低于95℃，避免了上一代真空油炸温度过高产生废油的问题。低温真空油炸脱水技术在食品加工业中的应用十分广泛，低温真空油炸脱水技术作为一项新的食品加工技术，已被我国列入食品工业发展的重点推广计划。低温真空油炸脱水技术的进一步开发，必将推动我国现有食品加工业的技术进步，推动农业产业化的深入发展，使我国丰富的农产品资源通过高科技转化为产品优势，为我国食品工业及高产、农业开辟出一条新路。

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面对不断暴露信任危机的食品安全问题，越来越多的消费者倾向于天然食品，营养、方便、安全、绿色是当前食品生产发展的趋势。而且对于油炸食品，许多消费者是避恐不及的，如何消除消费者的恐惧心理生产出健康安全产品，采用真空油炸技术，使油炸食品也能吃出健康天然与安全。随着消费水平的提高，消费者对食品风味与安全的追求也不断上升。食品的加工生产无论是从原料、生产工艺来讲，还是从设备都应力求使产品具有天然、营养以及方便的特点。真空油炸产品以及***的风味，众多的品种，健康的成分，深得***人民的青睐，被誉为本世纪油炸休闲食品的“绿色革命”。真空油炸技术将油炸和脱水作用有机地结合在一起，使样品处于负压状态下，其觉对压力低于大气压，在这种相对缺氧的情况下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害，而且对食品具有保色、保香作用。适用于水果类、蔬菜类、肉食类产品。