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真空系统相对于常压而言，是处于负压状态下，如果相对于真空达到0.9mg下，其单位体积内氧气的含 量远低于大气中的含氧量，在这种缺氧的状态下进行食品加工、脱水，可以减少食品加工中氧气与食品进行接触而氧化，从而避免氧化反映产生对人体危害，例如脂肪酸化，酶促褐变及氧化、碳化、酶变等有害物质等，国民食品安全意识也越来越高，所以加工企业对食品加工工艺要求就要求更严，因此真空油炸就是研发的进食品加工设备。科技为先，***，我公司郑重承诺：公司的产品提供“三包”政策：实行整机保修一年，终身免费维护的服务制度。

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果蔬脆片到底是不是油炸食品？

随着各位吃货对健康的追求，在浩浩荡荡的零食大***，打着“有营养、吃不胖”旗号的 果蔬脆片 顺利在市场上站稳脚跟。

今天就和大家聊聊果蔬脆片究竟是不是像广告一样说得这么好。

根据国家轻工行业标准 QB 2076-95 的定义，果蔬脆片是以水果、蔬菜为主要原料，经 真空油炸 脱水等工艺生产的各类水果、蔬菜脆片。

什么是真空油炸脱水工艺？

真空低温油炸是在真空的条件下，食品中水分汽化温度降低、能在短时间内迅速脱水，实现在低温（90℃）条件下对食品的干制。

真空油炸实际上是对食品的干燥脱水，只不过把油作为供热的介质，与生活中所说的油炸有着根本的区别。

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真空油炸优点

1供热温度低、营养成分损失小。在真空条件下，使原料在 80℃ 左右脱水，有效地避免了高温对食品营养成分及品质的破坏。

2减压、水分蒸发快，干燥时间短。同时在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化膨胀，具有良好的膨化效果。

3有良好的保留制品本身的香气和风味的作用。低温真空状态下干燥，醉大程度上保留了产品色泽，并且有油脂参与干燥，果蔬脆片风味升级，质地松脆可口。

4油耗小，油脂劣化速度慢。低温油炸可防止油脂的劣化变质，提高油的利用率，降低成本，产品安全卫生。

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果蔬脆片的生产设备

上述果蔬脆片的加工方法中，真空低温油炸技术已经历了40多年的发展历史，是目前比较成熟的加工技术。而它成本低、耗用时间短，且工艺流程较简单，加工出的产品口感好、营养损失小，适用于果蔬脆片的工业化生产。

时下，根据不同的物料特性，国内外真空低温油炸果蔬脆片采用的加工工艺流程（主要分为两种：

①原料→分选→清洗→切片→杀酶→浸渍→淋干→冷冻→油炸→脱油→冷却→分选→真空/充氮包装→成品；

②原料→分选→清洗→切片→杀酶→浸渍→淋干→油炸→脱油→冷却→分选→真空/充氮包装→成品。

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