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苹果脆真空脱水油炸机价格设备配置

真空油炸机的组成系统：真空油炸釜、油循环加热系统、真空系统、水汽捕集系统、液压系统、自动脱油系统、电气控制系统。

1、真空系统由真空釜、水汽捕集冷凝器、水环真空泵、水冷却系统及相关的阀件和管路组成。用于系统抽真空，在油炸过程中保持高的真空度。

2、油蒸汽加热系统由截止阀、蒸汽电磁阀、安全阀及相关的阀件和管路、监控仪表等组成。用于加热食用油。

3、液压系统由液压站、液压缸等组成，用于手动货篮升降和自动油炸过程。

4、电控系统采用国际PLC、触摸屏和低压电器组成，用于系统保护和自动控制。

5、脱油系统用于油炸结束进行真空离心脱油，以降低油炸食品的含油率。

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我公司油炸方式是动态往复油炸过程，这是我公司油炸方式的一大特点在油炸过程中，货篮整体是在油内间歇式上下运动，使物料完全处于悬浮，不粘连状态，油炸均匀，缩短油炸时间。

国内其他厂家的油炸方式是静态油炸，物料不会完全处于悬浮、有粘连状态，油炸不均匀，类似煮水饺，下面条不搅拌会粘锅的道理一样。

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食品直接接触的主要部件全部采用不锈钢制作，符合HACCP的要求。而且它的轴封关键部件全部采用德国产品，保证了产品的质量。另外，它还配有专门的洗油装置及排污口，洁净卫生。并且该设备在真空负压阀位置也配有的消音系统，能够减少噪音，同时防止灰尘进入油内。这样的设备生产出来的产品还有什么理由让消费者不能放心食用呢？

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?香菇脆片加工工艺

原料验收→挑选、分级→整理、清洗→切片→杀青、冷却→速冻→包装→金属探测→入库冷藏→出库→浸渍、漂洗→真空低温脱水→凉制、分选→金属探测→充氮包装→入库

1、原料验收：按制订的相关标准验收原料。

2、挑选、分级：人工挑选出有腐烂的香菇原料，并按照大、中、小进行分级。

3、整理、清洗：把分级后的香菇用剪刀剪去香菇柄。并用清水清洗以去除香菇伞表面的杂质。

4、切片：手工切片，切片形式为：一刀两片或两刀四片。

5、杀青、冷却：将香菇片放入沸水中进行杀青，时间为2分钟左右，以香菇片“透而不烂”为度，杀青结束后迅速将香菇片放入冷水中冷却至20℃左右，并沥水片刻。

6、速冻：沥水后的香菇片放入速冻机中进行速冻，速冻温度为-35℃左右。

7、包装：称重，把粘连的挑出，定量包装，包装塑料袋用食品级。

8、金属探测：将分选好的冻品通过金属探测机进行检测，一旦报警及时返工处理，重新检测直至合格。

9、入库冷藏：将包装好的冻品入库冷藏，冷藏温度为-18℃。

10、浸渍、漂洗：沥水后的香菇片放入糖度折光为20度左右的糖液中浸渍，时间为2-4小时，并加精盐1％，温度：冬季30℃-40℃，夏季20℃。浸渍结束后将香菇片捞出投入常温清水中进行漂洗，以去除香菇片表面的糖液，并沥水片刻。

11、真空低温脱水：将20KG处理好的香菇片过秤后，平均分装入4个不锈钢料笼中放入脱水釜进行脱水，时间一般为20-30分钟，温度应保持在110℃（+10℃，-5℃）。脱水结束后进行甩油，时间为5分钟，然后关闭电机。开启釜门，取出料笼，放置于工作台上进行下一道工序。

12、凉制、分选：出釜后的脆片摊放在包装室不锈钢工作台上进凉制至25℃左右，并进行分选，选出焦糊、不熟或卷曲严重脆片，同时筛去碎渣。

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