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酥脆小鱼真空低温油炸设备价格

保证产品天然绿色。生产产品的时候，在给不锈钢列管加热的阶段，该设备能够迅速升温，而且油温恒定，保证了产品的色，香，味，形具佳。

，环保节能。该设备拥有十分***的脱油装置，它主要采用齿轮减速、电机一体的马达，直接与货篮轴连接，脱油迅速，自由减速停机，不会出现皮带传动的打滑现象，保障产品的完整，不破碎，成品率高。并且它还采用双级真空系统，冷凝器，保证真空（表压）可达-0.1MPa,可缩短加工时间，提，含油率低。

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VF技术与传统工艺相比较：

①传统的工艺生产的食品含油率高达25%—35%，长期食用对健康不利；而VF技术生产的秋葵脆含油率维持在5%—12%，并且生产过程采用的是植物油作为脱水媒介，而植物油含有的不饱和脂肪酸是人体无法自行合成的，需要从食物中摄取，可放心长期食用。

②传统油炸加工方式，油的温度在160℃以上，劣变程度较严重，容易产生酰胺，这是一种可能致爱物；真空脱水技术将油温控制在60℃以下，使加工食品不会劣变，并且醉大程度地保存了植物油的营养成分。

③传统加工方式因为高温的缘故加工出来的产品失去原有的色泽，口感油腻；真空脱水技术可以有效保持食品原有的色泽和形状，香酥可口。

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果蔬脆片的生产设备

上述果蔬脆片的加工方法中，真空低温油炸技术已经历了40多年的发展历史，是目前比较成熟的加工技术。而它成本低、耗用时间短，且工艺流程较简单，加工出的产品口感好、营养损失小，适用于果蔬脆片的工业化生产。

时下，根据不同的物料特性，国内外真空低温油炸果蔬脆片采用的加工工艺流程（主要分为两种：

①原料→分选→清洗→切片→杀酶→浸渍→淋干→冷冻→油炸→脱油→冷却→分选→真空/充氮包装→成品；

②原料→分选→清洗→切片→杀酶→浸渍→淋干→油炸→脱油→冷却→分选→真空/充氮包装→成品。

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