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真空油炸机的组成系统：真空油炸釜、油循环加热系统、真空系统、水汽捕集系统、液压系统、自动脱油系统、电气控制系统。

1、真空系统由真空釜、水汽捕集冷凝器、水环真空泵、水冷却系统及相关的阀件和管路组成。用于系统抽真空，在油炸过程中保持高的真空度。

2、油蒸汽加热系统由截止阀、蒸汽电磁阀、安全阀及相关的阀件和管路、监控仪表等组成。用于加热食用油。

3、液压系统由液压站、液压缸等组成，用于手动货篮升降和自动油炸过程。

4、电控系统采用国际PLC、触摸屏和低压电器组成，用于系统保护和自动控制。

5、脱油系统用于油炸结束进行真空离心脱油，以降低油炸食品的含油率。

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原料验收→挑选、整理→清洗→切片、清洗→浸渍、漂洗→真空低温脱水→凉制、分选→金属探测→充氮包装→入库

1、原料验收：选择无公害的原料。

2、挑选、整理：人工挑选出有虫眼、伤疤、腐烂等残次的苹果原料，并进行人工修整。

3、清洗：采用清洗机清洗，将苹果投放入清洗机淹没于清水中以去除苹果表面的杂质。

4、切片、清洗：采用机器切片，厚度为5.5mm。把切好的苹果片放在清水中清洗，并沥水片刻。

5、浸渍、漂洗：将沥水后的苹果片放入糖度折光为30度左右的糖液中浸渍，时间为2-4小时，温度：冬季30℃-40℃，夏季20℃。浸渍结束后把苹果片捞出放到常温清水中进行漂洗，以去除苹果片表面的糖液，并沥水片刻。

6、真空低温脱水：将20KG处理好的苹果片过秤后，平均分装入4个不锈钢料笼中放入脱水釜进行脱水，时间一般为15-30分钟，温度应保持在110℃（+10℃，-5℃）。脱水结束后进行甩油，时间为5分钟，然后关闭电机。开启釜门，取出料笼，放置于工作台上进行下一道工序。

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蔬菜脆片是20世纪90年代发展起来的一种休闲食品，而真空油炸蔬菜脆片 保 持 了 蔬 菜 的 营 养 成 分，特 别 是 热 敏 性 的 维 生 素 、酶、氨 基 酸 等 有 效 成 分，外 观 色 泽 诱 人，口 感 酥 脆，兼 具 蔬 菜 与 饼 干 的 双 重 功 能，食 用 方 便，保 质 期 长，有 低 糖、低 脂 和 低 热 等 特 点，同 时 它 可 以 调 剂 季 节 性 短 缺，便 于 贮 存 和 运 输 。

目前，可用于真空油炸的蔬菜主要有：胡 萝卜、马 铃 薯、南瓜、冬瓜、海芦笋、西红柿、四季豆、红薯、大蒜、青椒、洋葱等。

蔬 菜 原 料 应 经 过 筛 选，选 用 成 熟、无 腐 烂、无 病 虫 伤、无 机 械 伤、大 小 适 中 的 蔬菜。

马铃薯和红薯还应该注意选择无病变、无发芽的原料。蔬菜脆片的制作与水果类似，但有些蔬菜还有特别需要注意的地方。马铃薯极易褐变，因此护色护色处理就显 得  特 别 重 要。经过对五种护色方法的比较研究，得出了由Na2S2O5，CaCl2和HCl配合的护色方法醉好，并利用正交试验进一步分析得出了醉佳护色条件。海芦笋的含盐量较高，新鲜海芦笋含盐率在4%左右，因此在真空油炸前需要进行脱盐。

采用冷冻和真空渗透结合的方法脱盐，并得出了真空油炸海芦笋的醉佳漂烫和脱盐工艺为90 C漂烫6min，再冷冻24h，然后 以 水 料 比15:1真空渗透脱盐6h。有的原材料对温度比较敏感，如洋葱、大蒜、萝卜等，当温度超过90 C时便发生糊现象，并产生异味；对于甘薯、马铃薯、芋头等，当温度超过100 C时，可产生香味，因此，不同的原料应根据各自的特性选择适宜的脱水温度，以体现醉佳的风味效果。

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