黄秋葵真空油炸机价格近期行情「诸城长风机械」

水果双室真空油炸机的设备配置：

1、 水果双室真空油炸机的组成系统：真空油炸双室罐、油加热系统、真空压力系统、排气系统、自动脱油脱水系统、控制系统。

1）.真空压力系统控制着由真空双室罐中压力指数，确保不会出现压力过大过小状态，保证了在油炸过程中罐中的压力安全。

2）.油加热系统控制着真空双室罐中的油温达到一定温度，使产品在合适的油温中进行油炸作业，确保产品的食用性跟食用安全。

3）.排气系统是在油炸过程中将产生的水蒸气等气体及时收集排出，以免真空双室罐内发生意外，确保生产安全。

4).自动脱油脱水系统是将产品的中多余的油跟水及时排出，以降低油炸食品的含油率，保证产品的美食性，保证了产品的质量。

5）.控制系统用于控制水果双室真空油炸机的整体操作，各个单位系统之间的衔接，保证水果双室真空油炸机的持续运行。

薯条真空油炸生产流程：

将原材料清洗---切条---薯条清洗----蒸煮护色----脱水作业----油炸作业----脱油作业----调味----冷却处理---包装处理

真空油炸机对原材料进行油炸、脱水程序，可以有效地减少对食品营养成份的破坏。能够很好的保存原材料所代表的颜色以及营养成分，并将他们进行进一步的融合压缩。

真空油炸机是集油炸、脱油、脱水、油过滤于一体的真空油炸设备，通过薯条真空油炸机生产出来的产品含油量低，且没有脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等所带来的危害。薯条真空油炸机具有自动控制温度和压力的能力，不会产生过热、过压等现象，能够确保产品质量和安全生产，薯条真空油炸机的脱油作业采用的是变频调速设计，适合大多数产品。薯条真空油炸机的油水分离系统能够将蒸发的水油进行冷却分离处理，使水免受污染，延长了水的使用寿命，降低了油的损耗。我公司生产的薯条真空油炸机具有多种优点集一体的特点，欢迎来自世界各地的人们来参观订购。

果蔬脆片生产流程：

原材料在放入果蔬脆片油炸机油炸前，清洗和剥皮是di一步，要将原材料进行洗净剥皮处理，有专门为果蔬脆片设计的清晰剥皮机，不会对果蔬造成损害。洗净之后将果蔬进行切片，形成果蔬片形状，进行脱水处理，这个步骤是为了帮助果蔬片减少水分，使它们方便进行油炸作业。

果蔬脆片油炸机可以使果蔬片中的水分降低到2%，从而得到果蔬脆片，果蔬脆片油炸机中的纯花生油，能够连续使用8-12小时。果蔬脆片油炸机会自动将多余的油排除，通过果蔬脆片油炸机生产出来后进行调味包装就可以了。

秋葵脆工艺流程：

1.嫩荚两头的根蒂和尖部切除，保留中间均匀的部分进行切片，控制切片厚度为1～2cm；

2. 速冻：将切片后的黄秋葵置于18～50℃速冻10～24h；

3. 真空油炸预膨化：将速冻后的黄秋葵果片于真空度90～96 kPa，温度75～85 ℃的条件下油炸膨化5～8min；

4.真空脱油：将油炸后的黄秋葵果片于转速100～300 r/min的条件下脱油5～10min；

5.分离果籽：将脱油后的黄秋葵果片置于4～6目的筛网内，不断翻滚，反复筛分，直至无果籽筛出，之后收集筛上物，备用；

6.喷洒处理：将调味抗11氧化复合液以喷雾的形式均匀添加5%～10%(以黄秋葵果片重量计)至黄秋葵果片表面；

7.再次膨化：将经步骤(6)处理后的黄秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化；

8.包装：待再次膨化后的黄秋葵果片冷却后，用铝箔袋进行充氮包装，即得黄秋葵即食酥脆片成品。