红枣脆真空低温油炸流水线报价 长风机械

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真空系统相对于常压而言，是处于负压状态下，如果相对于真空达到0.9mg下，其单位体积内氧气的含 量远低于大气中的含氧量，在这种缺氧的状态下进行食品加工、脱水，可以减少食品加工中氧气与食品进行接触而氧化，从而避免氧化反映产生对人体危害，例如脂肪酸化，酶促褐变及氧化、碳化、酶变等有害物质等，国民食品安全意识也越来越高，所以加工企业对食品加工工艺要求就要求更严，因此真空油炸就是研发的进食品加工设备。②蔬菜类：西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等。

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​秋葵脆片加工工艺

品种：黄秋葵原料验收→挑选、整理→分级、清洗→浸渍、漂洗→真空低温脱水→凉制、分选→金属探测→充氮包装→入库

1.原料验收：选择无公害的原料，按制订的相关标准验收原料。

2.挑选、整理：人工挑选出有虫眼、伤疤、腐烂等残次的秋葵原料，并进行人工修整。

3.分级、清洗：将秋葵人工按照大中小挑选分级后放入加了护色剂的清水中清洗护色，并捞出沥水片刻。

4.浸渍、漂洗：将处理好的秋葵放入饴糖折光度15度，糊精25%，盐1.2%，护色剂0.05%的浸渍液中浸渍，浸渍时间30小时，浸渍温度5-10℃。在浸渍过程中，要严格控制浸渍时间，若浸渍时间不足会影响产品的分量和品质，若浸渍时间太长会导致产品酸败。真空状态下，水分急剧蒸发，所以通常情况下我们所看到的需要炸的产品都是疏松多孔的，膨胀疏松，所以经过真空低温油炸机出来的产品都是酥脆型的。浸渍结束后将秋葵捞出投入清水中进行漂洗，以去除秋葵表面的糖液，并沥水片刻。

5.真空低温脱水：将20KG处理好的秋葵装入不锈钢料笼中放入脱水釜进行脱水，时间为1小时，温度应保持在96+2℃，。脱水结束后进行脱油，时间为8分钟。

6.凉制、分选：将脱水后的产品摊放在不锈钢工作台上进行凉制至25℃左右，并进行分选，选出焦糊、不熟或卷曲严重的脆片，同时筛去碎渣。

7.金属探测：将分选好的脆片通过金属探测机进行检测，一旦报警及时返工处理，重新检测直至合格。

8.充氮包装：将检测合格的脆片按包装要求进行称量，采用真空充氮包装并进行热合密封。封口后的脆片装入外包装箱内用胶带纸封紧箱口。

9.入库：将成品码入库内，防止挤压，层数≤8层，库温一般保持20℃-25℃。成品库要保持干燥，并做好防火、防尘、防蝇、防鼠等措施。

果蔬脆片的市场前景真空低温油炸流水线

我国果蔬产业加工技术比较落后，加工能力薄弱，产品流通不畅，致使相当部分果蔬因产品滞销而腐烂变质，致使损失率达40%以上，给农民带来了不小的经济损失。油温低，食物营养损失少食物中的无机盐，维生素等营养成分在低温真空状态下加工损失较小，较好的保留了食品中的有效成分，特别适宜于对含热敏性营养成分的食品进行油炸。因此，如何更好地利用我国果蔬资源，提高果蔬深加工技术，开发新产品，减少农产品损耗，是果蔬行业在供给侧改革中亟待解决的一大难题。

目前，很多果蔬被加工成休闲食品，如果汁、果脯、果蔬脆片等，这不仅有效缓解了一些地方存在的产销矛盾、大幅度提高了果蔬的附加值，还满足了人们不同层次的需求。而在这些走俏的食品中，果蔬脆片算得上是一大热门。此时应注意物料暴露于空气之中的时间应尽可能的短，一般先采用大包装分装，然后再进行小包装。在国外这种“天然果蔬脆片”销售非常***，远超传统油炸食品。再观***，它作为休闲食品市场一个较新的产品品类，其进入市场的时间还不长，该类产品还处于市场导入阶段，市场规模有待进一步扩大。 

顾名思义，果蔬脆片是水果脆片和蔬菜脆片的统称。它以水果、蔬菜为主要原料，经真空油炸脱水等工艺生产的各类水果、蔬菜脆片。保鲜、干制、罐藏、糖制、制汁、腌制、冻藏等是果蔬原料的主要加工方法，而果蔬脆片只是干制的一种。较之传统油炸食品，果蔬脆片的口感更酥脆、风味更***，它不仅低脂肪、低热量、高纤维素，还不含人工合成添加剂、携带方便、保存期长。也正是凭借上述优势，其消费群体更为广泛，不但适合堂尿病、心脏病等患者食用，而且是偏食儿童及减肥者的新增选择，更是居家旅游、娱乐场所的必备好物。

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